CO2驅(qū)井筒腐蝕與防護(hù)技術(shù)
定 價(jià):149 元
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- 作者:游紅娟等著
- 出版時(shí)間:2024/1/1
- ISBN:9787030771735
- 出 版 社:科學(xué)出版社
- 中圖法分類:TE98
- 頁(yè)碼:163頁(yè)
- 紙張:
- 版次:1
- 開(kāi)本:26cm
本書主要介紹CO2驅(qū)稠油和稀油油藏注入井、采出井管柱腐蝕規(guī)律與防護(hù)措施研究,闡明CO2驅(qū)注采井井筒管柱腐蝕風(fēng)險(xiǎn)和腐蝕主控因素,揭示溫度、氯離子、CO2分壓、流速對(duì)油套管的腐蝕影響規(guī)律和機(jī)制。通過(guò)單劑篩選和多藥劑協(xié)同測(cè)試方法,研制適用于CO2驅(qū)注入井的油基環(huán)空保護(hù)液和水基環(huán)空保護(hù)液。采用量子化學(xué)計(jì)算和分子動(dòng)力學(xué)模擬方法,研制適用于CO2驅(qū)采出井的復(fù)合緩蝕阻垢配方,從注入井、采出井和現(xiàn)場(chǎng)腐蝕監(jiān)測(cè)幾個(gè)方面介紹CO2驅(qū)井筒防腐工藝及監(jiān)測(cè)方案。本書可為評(píng)估CO2驅(qū)注采井生產(chǎn)過(guò)程中面臨的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)提供參考,為CO2驅(qū)井筒腐蝕與防護(hù)提供多種防護(hù)措施和防護(hù)方案,為同類工況油氣田的安全生產(chǎn)運(yùn)行提供參考和理論指導(dǎo)。
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2019年中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)
目錄
第1章 緒論 1
1.1 CO2驅(qū)腐蝕與防護(hù)研究 1
1.1.1 稀油油藏注入井管柱腐蝕研究 1
1.1.2 稠油油藏CO2輔助蒸汽驅(qū)注氣井腐蝕行為研究 1
1.1.3 CO2驅(qū)采出井管桿腐蝕研究 2
1.1.4 CO2腐蝕機(jī)理 3
1.1.5 CO2腐蝕防護(hù)措施研究 5
1.2 CO2驅(qū)井筒環(huán)空保護(hù)液技術(shù)研究 6
1.3 CO2采出井防腐防垢技術(shù)研究 11
1.3.1 緩蝕劑研究進(jìn)展 13
1.3.2 阻垢劑研究進(jìn)展 14
參考文獻(xiàn) 15
第2章 稀油油藏注入井管柱腐蝕行為研究和防腐措施 16
2.1 CO2驅(qū)注入井套管腐蝕環(huán)境分析 16
2.2 注入井腐蝕實(shí)驗(yàn)方法 17
2.2.1 失重腐蝕實(shí)驗(yàn) 17
2.2.2 套管使用壽命計(jì)算 18
2.2.3 表面觀察與成分分析 18
2.3 套管腐蝕風(fēng)險(xiǎn)分析 18
2.3.1 失重腐蝕速率 18
2.3.2 套管安全使用壽命預(yù)測(cè) 19
2.3.3 套管腐蝕產(chǎn)物膜的特性 20
2.4 溫度和CO2分壓加速點(diǎn)蝕機(jī)理 24
2.4.1 溫度促進(jìn)水膜沉積的機(jī)理 24
2.4.2 CO2分壓促進(jìn)水膜沉積的機(jī)理 24
2.5 油基環(huán)空保護(hù)液的研制 25
2.5.1 研制思路 25
2.5.2 單劑的篩選 25
2.5.3 理化性能實(shí)驗(yàn) 30
2.5.4 油基環(huán)空保護(hù)液的耐蝕性實(shí)驗(yàn) 30
2.6 水基環(huán)空保護(hù)液的研制 32
2.6.1 水基環(huán)空保護(hù)液適用環(huán)境分析 32
2.6.2 實(shí)驗(yàn)方法 32
2.6.3 水基環(huán)空保護(hù)液添加劑的篩選 34
2.6.4 添加劑的協(xié)同性實(shí)驗(yàn) 39
2.6.5 環(huán)空保護(hù)液的成分含量設(shè)計(jì) 42
2.6.6 水基環(huán)空保護(hù)液的理化性能實(shí)驗(yàn) 45
2.7 小結(jié) 47
參考文獻(xiàn) 48
第3章 稠油油藏CO2輔助蒸汽驅(qū)注氣井腐蝕行為和防腐措施 50
3.1 注氣井腐蝕的實(shí)驗(yàn)方法 50
3.2 注氣井油套管的腐蝕行為 52
3.2.1 溫度對(duì)油套管腐蝕行為的影響 52
3.2.2 CO2分壓對(duì)油套管腐蝕行為的影響 61
3.2.3 流速對(duì)油套管腐蝕行為的影響 70
3.2.4 氯離子濃度對(duì)油套管腐蝕行為的影響 75
3.2.5 油套管的腐蝕產(chǎn)物成分分析 81
3.3 注氣井油套管鋼的腐蝕機(jī)理 85
3.3.1 溫度對(duì)腐蝕的影響分析 87
3.3.2 CO2分壓對(duì)腐蝕的影響分析 90
3.3.3 流速對(duì)N80鋼腐蝕的影響分析 91
3.3.4 氯離子濃度對(duì)13Cr鋼腐蝕的影響分析 91
3.4 注氣井主控腐蝕因素分析 92
3.5 注氣井套管鋼適用性評(píng)價(jià) 95
3.6 小結(jié) 97
參考文獻(xiàn) 98
第4章 CO2驅(qū)采出井管桿腐蝕規(guī)律研究及防護(hù)措施 101
4.1 CO2驅(qū)采出井管桿腐蝕規(guī)律研究 101
4.1.1 采出井腐蝕環(huán)境分析 101
4.1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程 102
4.1.3 采出井油管腐蝕行為分析 104
4.1.4 采出井D級(jí)桿的腐蝕行為分析 108
4.1.5 D級(jí)桿有限壽命預(yù)測(cè)模型 113
4.2 CO2驅(qū)采出井管桿的防護(hù)措施優(yōu)選 115
4.2.1 采出井油管的防護(hù)措施 115
4.2.2 采出井防腐方案的優(yōu)化 122
4.2.3 采出井D級(jí)桿的防護(hù)措施 124
4.3 小結(jié) 126
參考文獻(xiàn) 126
第5章 CO2驅(qū)采出井緩蝕阻垢劑的復(fù)配及其性能研究 129
5.1 復(fù)合緩蝕阻垢劑單劑優(yōu)選 129
5.1.1 緩蝕劑、阻垢劑選擇 129
5.1.2 緩蝕阻垢劑評(píng)價(jià)方法 130
5.1.3 緩蝕阻垢劑量子化學(xué)計(jì)算 131
5.2 復(fù)合緩蝕阻垢劑配方研制 132
5.2.1 緩蝕劑、阻垢劑分子前線軌道及活性分析 132
5.2.2 緩蝕劑、阻垢劑分子動(dòng)力學(xué)模擬 136
5.2.3 緩蝕劑電化學(xué)評(píng)價(jià) 142
5.2.4 阻垢劑與復(fù)合緩蝕阻垢劑配方研究 146
5.2.5 復(fù)合緩蝕阻垢劑作用機(jī)理分析 148
5.2.6 復(fù)合緩蝕阻垢劑性能測(cè)試 148
5.2.7 復(fù)合緩蝕阻垢劑的設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)方法 150
5.3 小結(jié) 150
參考文獻(xiàn) 151
第6章 CO2驅(qū)井筒防腐工藝應(yīng)用 154
6.1 注入井防腐工藝 154
6.1.1 總體要求 154
6.1.2 井筒管柱結(jié)構(gòu) 155
6.1.3 材質(zhì)優(yōu)選 155
6.1.4 緩蝕劑防腐 157
6.1.5 環(huán)空保護(hù)液防護(hù) 157
6.2 采出井防腐工藝 158
6.2.1 井筒管柱結(jié)構(gòu) 158
6.2.2 材質(zhì)優(yōu)選 159
6.2.3 緩蝕劑防護(hù) 159
6.3 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè) 161
6.3.1 井口環(huán)空帶壓管控 161
6.3.2 腐蝕監(jiān)測(cè) 161
6.4 小結(jié) 163
參考文獻(xiàn) 163