項(xiàng)目1 普通車(chē)床的操作
任務(wù)1.1 了解車(chē)削時(shí)的安全操作規(guī)程與文明生產(chǎn)規(guī)范
1.1.1 車(chē)削時(shí)安全操作規(guī)程的要點(diǎn)
1.1.2 車(chē)削時(shí)文明生產(chǎn)的要點(diǎn)
1.1.3 “8S”管理
任務(wù)1.2 認(rèn)識(shí)車(chē)床
1.2.1 車(chē)床分類(lèi)
1.2.2 CA6140型臥式車(chē)床
1.2.3 機(jī)床的型號(hào)
任務(wù)1.3 普通車(chē)床的操作與維護(hù)
1.3.1 CA6140型車(chē)床基本操作
1.3.2 車(chē)床的維護(hù)與保養(yǎng)
項(xiàng)目2 認(rèn)識(shí)車(chē)刀
任務(wù)2.1 車(chē)刀幾何參數(shù)的選擇
2.1.1 車(chē)刀
2.1.2 刀具材料
任務(wù)2.2 切削過(guò)程與控制
2.2.1 車(chē)削運(yùn)動(dòng)
2.2.2 切削用量
2.2.3 切屑的形成及種類(lèi)
2.2.4 積屑瘤
2.2.5 切削力
2.2.6 切削溫度及其主要影響因素
2.2.7 刀具壽命與刀具磨損
2.2.8 切削液
任務(wù)2.3 車(chē)刀的刃磨
2.3.1 砂輪
2.3.2 砂輪機(jī)
2.3.3 車(chē)刀的刃磨方法與步驟
2.3.4 車(chē)刀角度的檢測(cè)方法
2.3.5 車(chē)刀刃磨注意事項(xiàng)
項(xiàng)目3 軸類(lèi)零件加工
任務(wù)3.1 外圓、端面、階臺(tái)軸的加工
3.1.1 外圓車(chē)刀
3.1.2 軸類(lèi)零件的裝夾
3.1.3 外圓、端面加工
3.1.4 臺(tái)階加工
3.1.5 軸類(lèi)工件的車(chē)削工藝及車(chē)削質(zhì)量分析
3.1.6 臺(tái)階軸的加工注意事項(xiàng)
任務(wù)3.2 車(chē)槽和切斷
3.2.1 切斷刀
3.2.2 車(chē)槽(切斷)時(shí)切削用量的選擇
3.2.3 車(chē)外圓溝槽
3.2.4 車(chē)平面溝槽
3.2.5 車(chē)45°外斜溝槽
3.2.6 切斷
項(xiàng)目4 套類(lèi)零件加工
任務(wù)4.1 鉆孔
4.1.1 麻花鉆
4.1.2 鉆孔的方法
4.1.3 鉆孔時(shí)的切削用量
4.1.4 鉆孔時(shí)切削液的選用
4.1.5 鉆孔注意事項(xiàng)
任務(wù)4.2 擴(kuò)孔和鉸孔
4.2.1 擴(kuò)孔
4.2.2 鉸孔
任務(wù)4.3 車(chē)孔
4.3.1 車(chē)孔刀
4.3.2 車(chē)孔
4.3.3 孔的測(cè)量
4.3.4 產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
任務(wù)4.4 內(nèi)溝槽車(chē)削
4.4.1 內(nèi)溝槽的種類(lèi)和作用
4.4.2 內(nèi)溝槽車(chē)刀
4.4.3 車(chē)內(nèi)溝槽
項(xiàng)目5 錐體類(lèi)零件的加工
任務(wù)5.1 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐
5.1.1 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐
5.1.2 圓錐的檢測(cè)
5.1.3 配合圓錐和對(duì)稱(chēng)圓錐的車(chē)削
5.1.4 注意事項(xiàng)
任務(wù)5.2 用偏移尾座法車(chē)圓錐
項(xiàng)目6 成型面零件加工
任務(wù)6.1 車(chē)成型面
6.1.1 成型面加工
6.1.2 成型面的檢測(cè)
6.1.3 車(chē)成型面注意事項(xiàng)
任務(wù)6.2 滾花加工
項(xiàng)目7 螺紋零件加工
任務(wù)7.1 外三角螺紋加工
7.1.1 車(chē)刀的刃磨與裝夾
7.1.2 車(chē)床調(diào)整(掛輪的搭配)
7.1.3 外三角螺紋的加工方法
7.1.4 外三角螺紋的測(cè)量
7.1.5 車(chē)削三角螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)
7.1.6 車(chē)螺紋時(shí)應(yīng)注意的安全技術(shù)問(wèn)題
7.1.7 產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
任務(wù)7.2 內(nèi)三角螺紋加工
7.2.1 車(chē)刀的刃磨與裝夾
7.2.2 內(nèi)螺紋的加工方法
7.2.3 攻螺紋常見(jiàn)的問(wèn)題及產(chǎn)生的原因分析
7.2.4 螺紋的檢測(cè)方法
7.2.5 內(nèi)三角螺紋車(chē)削的注意事項(xiàng)
任務(wù)7.3 外梯形螺紋
7.3.1 梯形螺紋概述
7.3.2 螺紋升角對(duì)車(chē)刀工作角度的影響
7.3.3 梯形螺紋車(chē)刀的刃磨與安裝
7.3.4 梯形螺紋的車(chē)削方法
7.3.5 梯形螺紋的測(cè)量
7.3.6 注意事項(xiàng)
任務(wù)7.4 車(chē)多線(xiàn)螺紋
7.4.1 多線(xiàn)螺紋
7.4.2 多線(xiàn)螺紋的分線(xiàn)方法
7.4.3 小滑板分線(xiàn)車(chē)削雙線(xiàn)梯形螺紋的方法
7.4.4 雙線(xiàn)梯形螺紋中徑精度的測(cè)量
7.4.5 車(chē)削多線(xiàn)螺紋容易產(chǎn)生的問(wèn)題及注意事項(xiàng)
項(xiàng)目8 車(chē)削難加工零件
任務(wù)8.1 細(xì)長(zhǎng)軸的加工
8.1.1 細(xì)長(zhǎng)軸的結(jié)構(gòu)和加工工藝特點(diǎn)
8.1.2 細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾方法
8.1.3 中心架的使用
8.1.4 跟刀架的使用
8.1.5 細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削方法
任務(wù)8.2 薄壁零件加工
8.2.1 薄壁零件的加工特點(diǎn)
8.2.2 防止和減少薄壁零件變形的方法
任務(wù)8.3 偏心零件和曲軸加工
8.3.1 車(chē)削偏心工件的方法
8.3.2 車(chē)曲軸的方法
8.3.3 偏心距的測(cè)量
主要參考文獻(xiàn)
書(shū)單推薦
