本書根據(jù)現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和人才培養(yǎng)的需要，基于能量（特別是熱能）與材料作用原理為主線闡述了熱制造學理論和工藝基礎(chǔ)。全書共分9章。其中第1章至第4章介紹材料熱力學、傳輸理論、熱制造冶金學與材料變形力學等熱制造理論基礎(chǔ)；第5章介紹熱制造的工程原理；第6章至第第8章分別介紹凝固成型、熱塑性成型和焊接原理；第9章介紹熱制

本書是為了適應(yīng)高等職業(yè)教育機械大類專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程的教學改革而編寫的。本書基于工學結(jié)合的教學理念，在內(nèi)容組織上，每章都以“案例引入”為切入點，以國之重器、大國工匠、材料名家為主題的愛國故事為拓展知識，思政特色明顯。本書全面系統(tǒng)地介紹了工程材料與熱加工基礎(chǔ)的基本知識。內(nèi)容分為兩篇，共10章及附錄。工程材料篇包括金屬材料的

本書內(nèi)容共分為3篇：第1篇為理論基礎(chǔ)，介紹DEFORM-3D分析的基本流程，增加DEFORM-3D軟件分析中缺陷的判斷以及如何提高模擬的精度等內(nèi)容，為后面的案例教程打下基礎(chǔ)；第2篇為基本成形，介紹基本的塑性過程分析技巧，包括基本成形的步驟，對稱模擬的設(shè)置，熱傳導的分析，成形和熱傳導的耦合，多工序模擬的設(shè)置等，設(shè)備庫的應(yīng)

《金屬塑性成形原理/普通高等學校教材》是“材料成形與控制工程”專業(yè)的理論基礎(chǔ)教材。內(nèi)容主要包括應(yīng)力分析、應(yīng)變分析、屈服準則、材料本構(gòu)關(guān)系等基礎(chǔ)，同時引入塑性變形的物理基礎(chǔ)、塑性成形力學的工程應(yīng)用以及有限元方法及應(yīng)用�！督饘偎苄猿尚卧�理/普通高等學校教材》深入淺出，對金屬塑性成形相關(guān)的基本概念作了詳細闡述，同時書中還附有

《金屬塑性加工過程有限元數(shù)值模擬及軟件應(yīng)用》共6章，第1章主要講述金屬塑性加工工藝及求解方法；第2章主要講述塑性力學及有限元理論基礎(chǔ)；第3章分別采用有限元商用軟件ANSYS、MSC.Marc、ABAQUS和DEFORM求解圓柱體等溫壓縮過程，詳細講述四款軟件求解步驟，并對比分析不同軟件、幾何模型、摩擦類型等對計算結(jié)果的

本書以常規(guī)燃燒步進梁式加熱爐為例，詳細介紹了該類爐型自裝料爐門到出料爐門范圍內(nèi)的工藝、土建、設(shè)備、液壓、潤滑、工業(yè)爐、燃氣、熱力、給排水、儀表、電氣、電訊、公輔、自動化等相關(guān)專業(yè)的設(shè)計內(nèi)容、系統(tǒng)組成、生產(chǎn)工藝及工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理等，全景展示了加熱爐各系統(tǒng)的組成。為保證系統(tǒng)的完整性，本書也對爐前爐后相關(guān)的工藝設(shè)備進

本書全面系統(tǒng)地介紹了金屬材料與熱加工的基本知識，編寫過程中力求突出實際應(yīng)用，主要內(nèi)容分為八章及附錄，包括認識金屬材料的性能、金屬晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶分析、鋼的熱處理工藝及應(yīng)用、常用金屬材料的應(yīng)用、非金屬材料和復合材料的應(yīng)用、鑄造加工及應(yīng)用、鍛壓加工及應(yīng)用、焊接加工及應(yīng)用，附錄包括壓痕直徑與布氏硬度對照表、各種硬度與強度換算表

Dynaform是當今流行的板料成形與模具設(shè)計的CAE軟件之一；Deform不同于一般的有限元軟件，是專為金屬成形而設(shè)計、為工藝設(shè)計師量身定做的軟件。本書基于Dynaform與Deform兩種CAE軟件與一體，分別講解了Dynaform軟件及基本操作；模面工程和坯料排樣；盒形件拉深成形過程分析；V形件彎曲回彈過程分析；

現(xiàn)代塑性加工力學是應(yīng)用現(xiàn)代的數(shù)學—力學方法來求解塑性加工中的力能參數(shù)、變形參數(shù)和應(yīng)力應(yīng)變在工件內(nèi)的分布以及與此有關(guān)的其它問題。本書主要內(nèi)容包括泛函、張量分析等數(shù)學基礎(chǔ)；變形力學方程；塑性變分原理；能量法；有限元法基礎(chǔ)；彈-塑性有限元法、剛-塑性有限元法、黏-塑性有限元法；塑性加工中的應(yīng)力場、溫度場等。 通過該書的學習

《金屬塑性加工原理》是國家精品教學資源共享課《金屬塑性加工原理》課程的配套教材。本書詳細介紹了塑性加工特點及其分類、金屬塑性變形基礎(chǔ)理論、塑性加工對金屬組織結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律、金屬塑性加工過程中的織構(gòu)與各向異性、金屬在塑性加工過程中的塑性行為、金屬塑性加工時的摩擦與潤滑、金屬塑性加工中的不均勻變形、金屬塑性加工中的斷