本書共八章，內(nèi)容包括：機械制造及制造自動化信息系統(tǒng)、自動化加工設(shè)備、物料供輸自動化、自動檢測與監(jiān)控、裝配自動化、機械制造自動化控制系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、智能制造。

"隨著工業(yè)4.0時代技術(shù)的發(fā)展，標準化、大批量的同質(zhì)化產(chǎn)品制造，已無法滿足市場需求，消費者越來越追求個性化的產(chǎn)品，因此不斷發(fā)展的個性化要求也將會改變生產(chǎn)過程。在大規(guī)模定制的需求下，矩陣式生產(chǎn)（MatrixProduction）這一先進的制造加工理念應(yīng)運而生，以此來滿足產(chǎn)品的品類和型號越來越多且生產(chǎn)件數(shù)不斷變化的要求。矩

本書著重針對制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型升級過程中，產(chǎn)品從設(shè)計、分析與仿真，到制造及制造智能化過程中涉及的CAD/CAM相關(guān)技術(shù)及關(guān)鍵原理進行了講解，并結(jié)合具體案例加以輔助理解，本書通過將工業(yè)產(chǎn)品的實踐操作的具體要求與理論建立聯(lián)系，強調(diào)具有標準化和規(guī)范化設(shè)計制造需求的產(chǎn)品生命周期過程中的設(shè)計關(guān)鍵點，結(jié)合具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAD/

本書系統(tǒng)性強,結(jié)構(gòu)緊湊,深入淺出,簡便易學。內(nèi)容包括金屬切削基礎(chǔ)知識、金屬切削基本理論、金屬切削機床、金屬切削刀具、機床夾具設(shè)計、工藝規(guī)程設(shè)計、典型零件加工、機械加工質(zhì)量和智能制造技術(shù),每章均配有思考與練習。本書是編者與宿遷龍凈環(huán)保科技有限公司合作完成,書中項目實例和部分內(nèi)容來源于公司生產(chǎn)實際,充分體現(xiàn)了產(chǎn)教融合,使得

本書共分為十個單元，主要包括機加工、鉗工實習實訓和機械加工工藝及裝配兩部分。機加工、鉗工實習實訓部分主要介紹了金屬切削機床、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工和鉗工等基本知識；機械加工工藝部分主要介紹了金屬切削加工的基本理論知識、機械加工工藝過程基本知識、機械加工誤差與質(zhì)量分析和機械裝配基礎(chǔ)等內(nèi)容。

本書共7章，內(nèi)容包括零部件拆裝測繪概述、部件拆裝的基本知識和基本技能、零部件測繪的基礎(chǔ)知識和基本技能、典型零件的測繪，以及機用虎鉗、齒輪油泵和圓柱齒輪減速器的工作原理、結(jié)構(gòu)及拆卸注意事項和測繪方法。

本書全面梳理了現(xiàn)有的知識體系,構(gòu)建了包含機械制造內(nèi)涵、切削原理與刀具、切削機床與加工方法、機械加工工藝規(guī)程、機床夾具設(shè)計、機械加工質(zhì)量、機器裝配工藝、現(xiàn)代制造技術(shù)等內(nèi)容的完整知識鏈結(jié)構(gòu)。近年來機械制造技術(shù)的發(fā)展日新月異,本書內(nèi)容同時融入了部分新理論、新技術(shù)和新方法。

本書根據(jù)頒布的《普通高等學校機械制造實習課程教學基本要求（機械類專業(yè)適用）》和《普通高等學校工程訓練中心建設(shè)教學基本要求》，結(jié)合工程實踐教學改革的成果，并借鑒兄弟院校的教學實踐經(jīng)驗編寫而成。全書分為5篇，共16章。第1篇主要介紹課程概述；機械工程材料及熱處理。第2篇主要介紹材料成形常見方法，包括鑄造成形、鍛壓成形、焊接

本書內(nèi)容包括金屬切削基本原理、機械加工方法及裝備、機械制造工藝與夾具設(shè)計原理、制造技術(shù)新發(fā)展等。為適應(yīng)培養(yǎng)生產(chǎn)一線應(yīng)用型機械專業(yè)人才的需要，本書強調(diào)應(yīng)用性和能力培養(yǎng)，注重突出知識要點和基本概念，加強理論聯(lián)系工程實際。通過引用典型實例進行分析，用圖、表來表達敘述性的內(nèi)容，使讀者能加深對所學內(nèi)容的理解，較好地掌握機械制造技

本書以航空發(fā)動機、大飛機、礦山裝備三大典型重大產(chǎn)品裝配過程中配裝照裝、多裝多試、等裝被配、認知疲勞等典型工程問題為牽引，研究復雜產(chǎn)品裝配全息質(zhì)量監(jiān)控與預測、裝配工藝-性能關(guān)聯(lián)分析與優(yōu)化調(diào)控、裝配線管控決策與數(shù)字孿生系統(tǒng)、裝配過程物化設(shè)計及可視化技術(shù)等，并選擇風扇轉(zhuǎn)子裝配、翼身對接調(diào)姿定位、截割推進機構(gòu)裝配等開展應(yīng)用驗證