《高溫合金損傷超聲非線性評估》針對航空發(fā)動機鎳基高溫合金材料，系統(tǒng)地開展了其多種服役損傷的超聲非線性評估研究。《高溫合金損傷超聲非線性評估》共10章，主要涉及超聲非線性理論、超聲檢測系統(tǒng)及方法，以及鎳基高溫合金靜力加載塑性損傷、高溫熱暴露損傷、疲勞損傷、蠕變損傷、微裂紋、含隨機分布微裂紋構(gòu)件和疲勞裂紋擴展的超聲非線性評

本書聚焦多軸數(shù)控加工編程及仿真技術(shù)，以4個典型實例（圓凸臺零件、變距滾輪、亞力山大頭像和渦輪葉片）為載體，系統(tǒng)講解從工藝分析到程序編制的完整流程，內(nèi)容涵蓋坐標系設置、刀軸控制、刀路優(yōu)化等關(guān)鍵技巧。本書從簡單零件加工工藝到復雜曲面的多軸編程，結(jié)合豐富的圖示與操作步驟，由淺入深地對各章內(nèi)容及重點知識進行詳細闡述，助力讀者全

本書從工程實用的角度出發(fā)，以最常用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)為藍本，深入淺出地介紹了數(shù)控加工中心的編程方法、技巧與應用實例。本書內(nèi)容全面、實例豐富，主要涵蓋數(shù)控機床概述、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床加工編程基礎、FANUC數(shù)控系統(tǒng)車床加工實例、加工中心工藝及調(diào)試、FANUC系統(tǒng)加工中心程序編制基礎、FANUC系統(tǒng)加工中心實例、

本書分為數(shù)控車床編程基礎案例和數(shù)控車床編程提高案例兩部分，共58個案例，每個案例按照學習目的、加工圖紙及要求、工業(yè)分析和模型、數(shù)控程序、刀具路徑及切削驗證、經(jīng)驗總結(jié)展開，并且配套動畫演示。本書數(shù)控車床編程基礎案例對應劉蔡保編著的《數(shù)控車床編程與操作》（第三版）的隨堂練習和綜合練習內(nèi)容，數(shù)控車床編程提高案例為幫助讀者提高

《Mastercam2025數(shù)控車床自動編程項目案例教程》采用項目案例任務的組織方式，從基礎知識入手，通過任務實例講解操作方法，全書有5個項目，共34個實例任務，主要內(nèi)容包括Mastercam2025軟件基本操作、軸類零件圖形繪制、非圓曲線軸類零件建模、數(shù)控車自動編程與仿真和數(shù)控車自動編程綜合實例等。項目一至項目五均配

多場賦能潔凈精密制造工藝是實現(xiàn)清潔切削的最有效方法，即通過制備高性能潤滑劑提升冷卻潤滑性能，通過多能場輔助提升潤滑劑活性。本書主要介紹了環(huán)保型切削液中的生物失效機制問題，生物理化特性演變機制與添加劑性能提升原理，納米生物潤滑劑制備參數(shù)、理化特性和加工性能的量化關(guān)系，磁場賦能、超聲賦能、靜電霧化賦能、低溫賦能及冷等離子體

本書內(nèi)容涵蓋傳統(tǒng)機械加工與現(xiàn)代制造技術(shù)，特別強調(diào)操作規(guī)范和項目化訓練，助力學生構(gòu)建完整的工藝知識體系、提升實踐操作能力。書中精心設計的項目與任務，能引導學生從基礎認知逐步深入到綜合應用。

本書分為七章，主要內(nèi)容包括：數(shù)控加工基礎、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))編程與操作、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))加工實例、數(shù)控銑床/加工中心(FANUC系統(tǒng))編程與操作、數(shù)控銑床/加工中心(FANUC系統(tǒng))加工實例、Mastercam2023自動加工基礎、綜合實例加工分析等。

本書對焊接熱過程進行了介紹，并闡述了焊接應力與變形基本原理、應力有限元分析基礎、熱過程有限元分析基礎、典型焊接過程數(shù)值模擬仿真與實踐等。本書力求理論聯(lián)系實際，突出焊接熱過程及應力變形分析的有限元基礎，并適當反映該領域國內(nèi)外最新研究成果及發(fā)展趨勢。

本書采用項目式教學法，將焊工工藝與技能的知識和實踐操作進行整合，內(nèi)容緊密圍繞實際工作中的焊接技能展開，注重理論與實踐相結(jié)合。本書共6個項目，主要內(nèi)容包括焊工入門指南、焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊接、其他焊接與切割方法、焊接檢驗等內(nèi)容。