本書(shū)共6章，包含引言、硬質(zhì)合金基底單層和多層金剛石涂層的制備及結(jié)構(gòu)表征、硬質(zhì)合金基底單層和多層金剛石涂層的力學(xué)及摩擦學(xué)性能研究、硬質(zhì)合金基底金剛石涂層刀具的制備及其切削性能研究、金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具的失效機(jī)理研究、結(jié)論和展望。本書(shū)內(nèi)容涉及高質(zhì)量金剛石涂層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制備、性能表征，以及涂層刀具的制備、切削性能研究等，

本書(shū)面向2035年，系統(tǒng)闡述了我國(guó)特種加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀、社會(huì)需求、應(yīng)用前景、研發(fā)重點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)及建議的發(fā)展路徑，提出了未來(lái)的發(fā)展目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)措施。全書(shū)共七章，第一章和第二章論述了特種加工技術(shù)的需求環(huán)境和典型應(yīng)用，分析了特種加工技術(shù)面臨的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，提出了特種加工技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)；第三章至第六章從產(chǎn)業(yè)需求、典型裝備

本書(shū)共10章，以Mastercam工業(yè)用戶(hù)多軸編程的學(xué)習(xí)需求為導(dǎo)向，詳細(xì)介紹了Mastercam五軸定軸加工、四軸定軸加工、替換軸加工、聯(lián)動(dòng)加工的編程方法和策略，并采用理論、技能和綜合實(shí)踐相結(jié)合的方式體現(xiàn)全書(shū)內(nèi)容，由多軸加工基礎(chǔ)知識(shí)、Mastercam軟件應(yīng)用、多軸基礎(chǔ)編程實(shí)踐和工業(yè)案例綜合實(shí)踐四個(gè)部分組成，多軸加工基

本書(shū)主要闡述電磁脈沖焊接的基本原理、設(shè)備研制、電磁過(guò)程、結(jié)合機(jī)理和評(píng)估技術(shù)。全書(shū)共8章，分別闡述電磁脈沖焊接技術(shù)的基本原理與發(fā)展動(dòng)態(tài)、電磁脈沖焊接設(shè)備的設(shè)計(jì)與研制、電磁脈沖焊接的電磁過(guò)程、電磁脈沖焊接的結(jié)合機(jī)理、電磁脈沖焊接效果的評(píng)估方法及電磁脈沖焊接工藝優(yōu)化。本書(shū)立足電氣工程、結(jié)合材料加工與機(jī)械制造，系統(tǒng)闡述電磁脈沖

本書(shū)針對(duì)我國(guó)實(shí)際磨削加工智能化程度低，較難對(duì)磨削過(guò)熱、砂輪鈍化、磨削燒傷等進(jìn)行有效預(yù)判，極易出現(xiàn)磨削能耗高、效率低、燒傷頻繁、表面完整性差、磨削性能不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題，將新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，介紹了磨削功率/能耗智能監(jiān)控與優(yōu)化決策軟硬件系統(tǒng)、磨削過(guò)程監(jiān)測(cè)海量功率信號(hào)的時(shí)頻域特征提取方法、磨削工藝參數(shù)多目標(biāo)

本書(shū)為“材料先進(jìn)成型與加工技術(shù)叢書(shū)”之一。變形鎂合金相較于鑄造鎂合金具有較高的強(qiáng)度和塑性，能夠滿(mǎn)足大部分結(jié)構(gòu)多樣化零部件的需求。但因其密排六方晶體結(jié)構(gòu)室溫獨(dú)立滑移系少，塑性變形后呈現(xiàn)顯著的基面織構(gòu)而表現(xiàn)出較低的成形性能，導(dǎo)致生產(chǎn)工序增加，綜合成本增加。在新型變形鎂合金開(kāi)發(fā)研究中，微合金化是一種提高變形鎂合金綜合力學(xué)性能

本書(shū)基于油液健康監(jiān)測(cè)的故障診斷技術(shù)與試驗(yàn)系統(tǒng)，制定在線(xiàn)監(jiān)控裝備在用油品的關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時(shí)反映裝備在用油液的劣化、污染、機(jī)械磨損等狀態(tài)變化趨勢(shì)，及時(shí)預(yù)防裝備(關(guān)鍵部件)重大事故的發(fā)生，為用戶(hù)制定合理的換油周期與維修決策提供科學(xué)依據(jù)。

本書(shū)共有六個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)，前三個(gè)任務(wù)分別為任務(wù)一“環(huán)形孔零件的加工”、任務(wù)二“連接桿零件的加工”、任務(wù)三“固定孔零件的加工”，主要講解零件多軸加工的手工編程，從三軸編程如何轉(zhuǎn)變?yōu)樗妮S編程，到應(yīng)用子程序、宏程序等知識(shí)解決四軸加工問(wèn)題；后三個(gè)任務(wù)分別為任務(wù)四“凸輪套零件的加工”、任務(wù)五“凸輪槽零件的加工”、任務(wù)六“風(fēng)扇零件的加

本書(shū)系統(tǒng)全面地介紹了鋼絲繩內(nèi)部微動(dòng)摩擦磨損特性和斷裂失效機(jī)理方面的研究成果。主要內(nèi)容包括：探析鋼絲繩動(dòng)力學(xué)特性及內(nèi)部鋼絲間接觸力學(xué)行為，研制鋼絲繩內(nèi)部摩擦磨損模擬試驗(yàn)裝置，揭示不同接觸參數(shù)、接觸形式、干摩擦、脂潤(rùn)滑、淋水、腐蝕、粉塵等復(fù)雜工況下鋼絲繩內(nèi)部微動(dòng)摩擦特性和磨損機(jī)理，對(duì)比不同環(huán)境工況下不同接觸形式鋼絲間摩擦學(xué)

本教材共分三大部分14章。第一部分是公共基礎(chǔ)知識(shí)部分，含3章內(nèi)容，分別介紹了金屬材料有關(guān)理論、應(yīng)力及其狀態(tài)表征、殘余應(yīng)力檢測(cè)方法、分類(lèi)、特點(diǎn)、結(jié)果不確定度評(píng)定以及殘余應(yīng)力調(diào)控方法概念，旨在使讀者對(duì)殘余應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)獲得概貌了解。第二部分和第三部分按殘余應(yīng)力的有損檢測(cè)和無(wú)損檢測(cè)分成二類(lèi)，分別介紹了11種常用殘余應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)